一、 系统概述 

  我公司设计开发的链板智能清洁润滑系统采用控制显示一体可编程控制器 PLC。选择 PLC 控制系统主要是基于众多厂家反应单片机控制系统抗干扰能力差，设定参数变动无常， 不能按照预期实现应有的功能，运行一两年保存的时间参数容易丢掉，存储器电池电量不足， 需要人工重新调整， 功能需要通过繁杂的代码操作设定等等，给使用者带来诸多不便。现在 PLC 技术已经非常成熟，在工业自动化领域使用非常广泛，抗干扰能力强，运行稳定，同时 带触摸屏显示功能，点击屏幕选择需要设定参数的位置，屏幕会自动弹出数字键盘，进行参 数设定，操作直观便利。屏幕能够明确显示链带电机运行状态，动作指示状态，手动还是自 动，一览无遗的展示在屏幕上，远距离观察系统运行状态，清晰一目了然。

 二、 功能介绍 

  智能链板清洁润滑系统主要有三大功能，分别是清洁、润滑和清管。清洁主要是在润滑 前，将链板运转产生的灰尘赃物，通过高压气体对链带清扫，防止润滑时润滑剂跟灰尘赃物 混合产生油泥，污染了烟条。清洁链带之后，开始润滑，润滑根据流体力学以及气压动力学 原理，将润滑剂雾化后喷洒在传送链板导槽，减轻链带与导轨摩擦力，防止了摩擦力过大， 绷断链带影响正常生产， 以及降低维修人员劳动量。润滑结束之后用 2 公斤的气压进行残余 润滑液的清理。因为清洁链板所用气压 6KG，再次对链板清洁时残留润滑液喷溅， 易造成 烟条污染，所以必须对阀体和油管里的润滑剂进行清理。这一功能称之为清管。所以链板智 能清洁润滑系统的功能实现顺序就是清洁－润滑－清管。清洁、润滑、清管三者可以任意设置，随着用户需求设置，主要强调一点，润滑之后必须清管，所以设定需要润滑，就必须设定清管，以免造成条烟受到污染。程序设定在完成润滑之后紧随开始清管。所以主要设定就是清洁和润滑两个功能，清管配合润滑使用。
三、 系统功能实现过程

  链板智能清洁润滑系统功能实现的先决条件是要保证链带在运转的情况下，再判断时间 条件，防止链带在停止运转情况下，进行润滑动作，造成条烟污染。现场安装时需要取链板 运转动力头电机运行信号。智能链板清洁润滑系统工作过程是，定时启动以一周七天为周期， 设定每天启动时间， 假如用户要求星期一早上 9 点启动清洁、润滑、清管功能，星期二早上 9 点清洁链板，系统 会根据时间参数判断是否是星期一，是星期一而且到了 9 点 30 分，系统就会启动清洁功能 逐一对每一条链带清洁，所有链带清洁完成后，开始第二个功能润滑，逐一进行链带润滑， 润滑之后紧跟着进行清管功能，直到最后一条链板润滑结束之后，系统会进行下一次启动时 间判断。星期二早上 9 点 30 分到了，用户只选择了清洁，没有选择润滑清管功能，所以系 统会早上 9 点 30 分启动清洁功能，逐一清洁，直到最后一条链带清洁完。再去判断下次启 动的时间。 时间参数设定依照现场链板运行时间计算。
    为了弥补自动清洁、润滑系统在无法在链带保养时段功能启动，系统特意设置了屏幕手 动操作和远距离遥手动。 屏幕手动按键来启动系统，进行清洁和润滑。按键的作用就是保证在链带运行情况下， 跳过时间条件的约束，启动系统，清洁润滑顺序按照自动模式执行。 远距离遥控操作，就是用遥控，远距离选择清洁还是润滑，每条链带的清洁和润滑时长 是由人工控制。遥控器能够分别单独控制一台清洁润滑系统，操控其中一台，其它系统不会动作，防止误操作。
四、 技术参数现场概况
1、 工作电压： 110V—240VAC/50Hz
2、 功 率： 60W（工作状态）
3、 道 数： 8 道（根据用户需求定制）
4、 功 能：清洁 润滑 清管
5、 外形尺寸： 400*300*180mm 
五、 系统特点
●稳定性好，抗干扰能力强；
●参数数据有效保存，不会断电丢失；
●系统电路设计精简，低故障，维护便利；
●触摸屏显示，一目了然，点击屏幕直接设置参数，参数清晰展现，只需点击屏幕直接设置，操作非常便利；

六、 施工方案

根据现场布局图，定制方案如下：
1、 涂油器数量 根据烟条输送线动力头分布，奇数输送链板润滑道数一般比实际道数多一路，原因是受 进口元件制作工艺限制，只能做双数润滑喷嘴，对于单道、3 道、5 道分别采用 2 路、4 路、6 路清洁润滑系统完成链板清洁润滑。
2、 安装 链带智能清洁润滑系统控制箱体安装动力头位置，喷嘴安装在链带两侧导槽，由里向内 清洁和润滑。动力电机运行信号，驱动变频器运行信号，作为判断链带是否运转。 

七、 施工与质量承诺

1、 新增智能清洁润滑装置所用元器件为原装新购产品，关键部件采用进口元器件，保证产品质量。
2、 施工严格遵守用户安全管理制度，严禁违章操作，实施过程采取有效的安全保障措施。
3、 安装位置符合工业电气安装相关技术要求。
4、 安装验收之后对相关技术人员进行培训。
5、 产品质保一年，在产品质保期内出现非人为因素质量问题，我公司提供产品质量保修或 者更换。在使用过程中出现技术问题，我公司提供 24 小时在线电话与网络技术服务。4 小时内响应，必要时 24 小时内到达现场。